湖北无尘喷漆房喷漆流程中要注意什么呢？如何检验呢？这里的内容，一起了解下吧！

喷漆：

1、根据工件要求及喷漆面积领取相应的油漆，注意随领随用，每次领用的油漆控制在两小时内喷涂完毕，避免一次性多领而导致油漆固化而影响产品质量。

2、将已经在窗外吹过灰的工件放在货架上，将待喷工件放置到喷台上后。再次仔细吹灰，注意必须戴好医用手套后用手全部擦拭干净。绝对禁止直接用手接触工件表面，防止出现走珠现象。

3、用已经调节好的喷枪在离工件30厘米处均匀的来回喷涂。一般情况下平面的喷涂两个“十”字。立面和侧面要根据工件的形状和要求随时调节喷涂的速度与厚度，避免出现流挂现象。

4、如果喷涂过程中有灰尘掉落在工件表面，应立即用竹签仔细挑出，并注意喷漆是否流平。

5、将已经喷涂好的工件放到货架上，待摆满后再打开加热开关进行加热烤漆。

6、喷涂过程中应随时注意喷涂粘度，如果粘度偏高，应调整到合适粘度。

7、在最后一批进入表干房的工件已经表干1小时左右。并且无尘烤漆房无工件喷涂时，可以进入表干房将货架推到大晾干房。

检验：

1、检验工件表面喷漆效果是否达标。重点检验有无颗粒、桔皮、流挂、痱子或是走油现象。如果有，应汇报班组长并重新处理。

2、将表干后的工件根据客户要求进行光泽检查，亮光工件要注意要抛光。

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